隨著“品質(zhì)福坤”建設(shè)的深入開展，福坤品牌在市場上的知名度越來越高，產(chǎn)品檔次愈發(fā)高。我司設(shè)備管理乘著建設(shè)品質(zhì)福坤，打造福坤品牌的東風(fēng)，筑基護(hù)根，加大設(shè)備投入、管理、改造力度，使設(shè)備管理與生產(chǎn)質(zhì)量相適應(yīng)，與好的產(chǎn)品加工要求相配套，在提高自動(dòng)化程度，減少用工，升級(jí)換代，使公司銷售與生產(chǎn)工作逐步進(jìn)入良性循環(huán)方面起到了無可替代的保障作用。
加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，落實(shí)設(shè)備管理制度。制度措施為設(shè)備管理工作提供基礎(chǔ)和依據(jù)，嚴(yán)格監(jiān)督、檢查，加速生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)措施的切實(shí)落實(shí)是設(shè)備管理的目的。所以我司從不忽視設(shè)備管理基礎(chǔ)作用，建立健全各種臺(tái)帳和管理制度，并按要求及時(shí)總結(jié)填寫、歸檔。注檢和巡檢，整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核。確保設(shè)備常年完好率在 百分之90 以上，檢修計(jì)劃完成率 百分之 95以上，設(shè)備維修保養(yǎng)，大修、小修做到快速，日事日畢，同時(shí)確保無事故。
        加強(qiáng)教育培訓(xùn)，注重能力責(zé)任提升。為了提高員工的設(shè)備管理意識(shí)與設(shè)備操作技能，在生產(chǎn)中能夠正確的使用好設(shè)備，我司認(rèn)真開展了崗位培訓(xùn)工作，全員培訓(xùn)率達(dá) 百分之100。包括設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、冬防、潤滑、故障排除等，通過培訓(xùn)，提高了員工的設(shè)備操作技能和維護(hù)水平。設(shè)備部門不定時(shí)進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，督查考核實(shí)行加、扣分，把設(shè)備管理列入公司推行的“五項(xiàng)管理考核” 中去，使設(shè)備管理考核與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲掛鉤，加強(qiáng)了員工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任。
        統(tǒng)籌兼顧，提高綜合利用水平。6月份從西廠搬遷一條切割線到東廠，提升東廠切裁量。7月份購置一臺(tái)德國進(jìn)口丁基膠機(jī)，解決了中空大線丁基膠機(jī)出膠不穩(wěn)定的毛病，提高了打膠速度。改進(jìn)中空自動(dòng)清洗下片同步帶，節(jié)能方便快捷。投入數(shù)萬元改造洗磨提升清洗質(zhì)量。東廠雙室對(duì)流鋼化爐自投產(chǎn)以來，一直沒有大修保養(yǎng)，用得很苦。公司利用國慶、中秋雙節(jié)假期，組織人員用五天時(shí)間對(duì)鋼化爐的加熱、冷卻、傳動(dòng)等部位進(jìn)行了徹底的檢修和保養(yǎng)。為確保效果，公司還專門從蘭迪鋼化爐廠請(qǐng)來了工程技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。鋼化爐維修保養(yǎng)投入生產(chǎn)后，現(xiàn)鋼化生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)有了大幅度提高。
      發(fā)揮機(jī)械效能，提高生產(chǎn)效率。公司累計(jì)投入數(shù)十萬元，與安徽銀銳簽訂自動(dòng)上下片臺(tái)合同，改造四邊磨、雙邊機(jī)自動(dòng)上下片。同時(shí)在附框打膠處、中空大線、鋼化下片段安裝了四臺(tái)懸臂吊，在上、卸大板玻璃時(shí)，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。十月份公司在東廠又增加了一臺(tái)30.5米超長雙梁行車，解決原來只有一臺(tái)行車卸原片吊片與生產(chǎn)的矛盾。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我司今年已經(jīng)投入設(shè)備的資金超80萬元，第四季度還將投入大量資金增添新設(shè)備，改造舊設(shè)備，預(yù)計(jì)全年投入資金超百萬元。設(shè)備的增加、改造、強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，為提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保障。